Une de nos caractéristiques principales, depuis nos débuts, a été d’offrir à tout moment un service excellent qui, renforcé par des produits de qualité maximale, répond aux besoins de nos clients.
Nos années d’expérience dans le secteur nous permettent d’orienter les clients par rapport aux solutions industrielles les plus adaptées à chaque type d’installation.
En ce sens, chez MORTE nous proposons des services de valeur ajoutée comme :
La conception et la fabrication des produits de MORTE permettent au client de les placer de façon autonome dans ses installations. En cas de problème, des solutions sont proposées à distance pour le corriger.
Cependant, si nécessaire et/ou à la demande du client, notre service d’assistance technique se déplace jusqu’aux installations du client pour résoudre le problème sur place.
Nous avons publié un outil multimédia pour l’entretien de nos équipements, de manière à ce que les ouvriers soient guidés au moyen des étapes simples et de conseils utiles par l’intérieur de nos filières.
Nos installations sont équipées d’une moderne ligne d’Oxycoupage et Plasma, ainsi que d’un vaste parc de centres d’usinage, grâce auxquels nous pouvons livrer à nos clients les pièces qu’ils commandent le plus tôt possible.
Caractéristiques :
- Table de 8 000 x 2 500.
- Épaisseurs maximales de coupe :
- 150 mm dans l’OXYCOUPAGE.
- 40 mm dans le PLASMA.
- Chalumeau avec une triple tête qui permet la coupe inclinée jusqu’à 30º
Coupe d’aciers de toute qualité (S235, S275, S355, plaque anti-usure, etc.)
Dans l’engagement que nous avons avec nos clients, nous avons créé l’option d’une assistance technique pour la formation et la consultation pour une utilisation optimale de nos produits.
Ce service peut consister tant au déplacement d’un de nos spécialistes aux locaux du client pour la formation de son personnel, comme à une visite formative dans les locaux de MORTE.
Avec cette activité, le client arrive à connaître avec un haut degré de détail les possibilités que nos produits offrent (le fonctionnement et le réglage de nos filières, le rechargement de gueulards et des hélices,…) en augmentant sa rentabilité et par conséquence, la qualité des produits extrudés.
Dans nos efforts permanents d’’innovation, nous avons développé un modèle qui permet de prédire le comportement thermique de tout type de pièces céramiques.
De cette manière, quand un client demande la conception d’une nouvelle filière dont les pièces extrudées doivent s’adapter à une exigence thermique spécifique, nous analysons préalablement les conditions et nous sommes capables de prédire le comportement des pièces avant la fabrication de la filière.
Ce modèle permet, conformément à la réglementation en vigueur et en tenant compte des propriétés intrinsèques des matériaux qui interviennent dans une cloison déterminée (conductivités thermiques, densités…), de prédire le coefficient de transmission thermique (U) dans une cloison.
Nous nous appuyons sur un Logiciel d’Élément Finis (ANSYS), dont les résultats ont été validés avec des laboratoires d’essais reconnus au niveau international.
